  鈦金屬腕表的全新突破
�。ㄈ鹗苛种Z - 2016年）RADO瑞士雷達(dá)表作為探索革命性材質(zhì)和創(chuàng)新設(shè)計(jì)的先鋒品牌，自成立以來便不斷在制表領(lǐng)域設(shè)立新標(biāo)桿。現(xiàn)今RADO瑞士雷達(dá)表榮耀宣布其最新研究成果——鈦金屬硬化處理工藝閃亮問世，該工藝令原本輕盈的鈦金屬更具出色的防磨損性能。
鈦金屬擁有強(qiáng)度高、重量輕、低敏性、耐腐蝕等諸多優(yōu)點(diǎn)，堪稱高端制表工藝的理想材質(zhì)。然而，鈦金屬維氏硬度僅為350，非常柔軟且極易劃傷。相較之下，RADO瑞士雷達(dá)表的標(biāo)志性材質(zhì)高科技陶瓷的維氏硬度高達(dá)1250�，F(xiàn)如今, 得益于RADO瑞士雷達(dá)表無與倫比的鈦金屬硬化處理工藝，品牌全新問世的鈦金屬時(shí)計(jì)具有與高科技陶瓷腕表幾乎相同的卓越硬度和不易磨損特性。
材質(zhì)大師
在氣態(tài)間隙硬化這一高科技工藝過程中，鈦金屬的結(jié)構(gòu)在溫度超過500°C的獨(dú)特氣體環(huán)境中發(fā)生了一定深度的改變。這種結(jié)構(gòu)上的改變可以穿透鈦金屬高達(dá)50微米，遠(yuǎn)超單獨(dú)的金屬覆層或涂層。與此相比PVD涂層的厚度僅為1至3微米。在經(jīng)過這一處理后，鈦金屬可擁有高達(dá)維氏1000的硬度。
經(jīng)硬化處理的鈦金屬表面硬度提升近乎3倍，有如賦予了一層超耐磨保護(hù)層，而這一保護(hù)層與鈦金屬材質(zhì)自身結(jié)構(gòu)完美融合渾然一體，從而保留了鈦金屬本身的所有優(yōu)良特質(zhì)：強(qiáng)度高、重量輕、低敏性、耐腐蝕。
這一前沿處理技術(shù)首先應(yīng)用于RADO瑞士雷達(dá)表HyperChrome皓星系列：超大尺寸的HyperChrome皓星系列1616腕表散發(fā)濃郁的陽剛之感，采用了經(jīng)硬化處理的5級鈦金屬表殼和表冠保護(hù)裝置。此外，HyperChrome皓星系列超輕腕表的側(cè)面插件、表冠與表扣也均采用了經(jīng)硬化處理的5級鈦金屬材質(zhì)。
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