“從細(xì)微處抓起，從高標(biāo)準(zhǔn)做起�！币恢币詠�(lái)，攀鋼礦業(yè)選鈦廠粗選車間甲班秉承這個(gè)理念，降本增效工作取得了突出成績(jī)。2014年，該班鈦精礦產(chǎn)量排名第一，主要藥劑消耗比計(jì)劃降低1.3%。今年一季度，該班生產(chǎn)鈦精礦19499噸，車間綜合排名第一;捕收劑、柴油、98號(hào)油等主要藥劑消耗比計(jì)劃分別降低0.78%、15.94%、7.8%;班組連續(xù)兩年獲得選鈦廠“對(duì)標(biāo)挖潛降本增效先進(jìn)班組”稱號(hào)。
他們針對(duì)浮選崗位“飽和藥劑”操作法浪費(fèi)藥劑的現(xiàn)象，組織職工做實(shí)驗(yàn)，摸索最佳操作參數(shù)，將浮選入選原礦品位提高到18%以上，浮選原礦濃度提高到50%以上，降低了硫酸等藥劑使用量;圍繞降本增效、修舊利廢開展競(jìng)賽活動(dòng)，規(guī)定班組職工最大程度利用廢舊物件、邊腳料的，小改小革為生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件的，都給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。10寸泵崗位職工總結(jié)出“調(diào)整旋流器壓力來(lái)控制泵電流”的操作法，不僅節(jié)約了大量新水，保證了設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，而且有利于旋流器分級(jí)。
該班針對(duì)設(shè)備腐蝕性和磨損率高的實(shí)際，制定措施，將每臺(tái)設(shè)備維護(hù)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，并嚴(yán)格考核。他們針對(duì)給備用設(shè)備加潤(rùn)滑油時(shí)會(huì)遇到觀察孔看不清的問題，制作了刻度標(biāo)尺，在加油前用標(biāo)尺測(cè)一測(cè)，就能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確加油;針對(duì)球磨機(jī)電耗量大的實(shí)際，每天根據(jù)原礦量和原礦粒度合理安排3臺(tái)球磨機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，盡量減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，有效降低了設(shè)備電耗。
該班針對(duì)原礦粒度偏粗、不利于選別的實(shí)際，開展“問計(jì)”職工活動(dòng)，大家提出“減少一段掃選、增加一段粗選”的建議。該建議實(shí)施后，既可以減少掃選槽藥劑用量，又能夠提高粗選槽的鈦精礦回收率。該班又對(duì)Ⅱ段高梯度精礦箱溢流路線進(jìn)行改造，增加了高梯度精礦箱溢流進(jìn)入浮選的通道，杜絕了原礦流失，6臺(tái)高梯度磁選機(jī)每年可節(jié)約成本10萬(wàn)元以上。
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